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    无轴螺旋输送机螺旋叶片冷轧故障应对举措

    发布时间: 2021-06-24  点击次数: 55次
       不可否认,叶片是无轴螺旋输送机中不可或缺的附件,输送机借助螺旋叶片转动,将原材料运输出来。这其中冷轧工艺是螺旋叶片生产中的一个环节,这一过程并非没有缺陷,而是受到设备和操作人员疏忽等因素的影响,产生了一些废品,不仅浪费能源,而且增加了成本和人力物力,那么如何应对这一问题呢?
      无轴螺旋输送机螺旋叶片冷轧故障应对举措
      1、螺旋叶片一段完成后,用管子穿过螺旋叶片的内孔,检查内孔的严密性。内孔过大或过小,不合格。与管道焊接时,请勿增大间隙。如果管子和螺丝内的孔的间隙过小或过紧,管子就会难以穿线或无法通过,从而增加工作量。
      应对举措:重新测量冷螺管出口管的直径,确保管的外径比要求的螺纹内孔大2mm,生产的螺纹内孔尺寸合适。
      2、生产中螺旋叶片的螺距突然变大或变小时,必须立即停止。这是由于冷轧机的两个轧辊之间的距离不稳定和跳跃现象造成的。此时,检查车身两侧的紧固螺母是否被锁定。接着检查冷轧机两端轴箱的位置,确认螺母是否松动锁定。
      检查这些位置,确认没有松动后,开始机械运转,再次测量螺旋叶片的间距,即可正常动作。
      3、螺旋叶片的内孔、螺距正常,外径不合格时,需要观察叶片的外观。检查叶片螺旋倾斜角是否过小,是否有按压力。
      应对措施:调整出口顶部车轮,使顶部车轮稍微向右移动,增大冷螺杆出口螺杆的角度。取出一个螺丝后,测量是否达到合格外径。
      4、螺距大的叶片在生产中,辊和钢带滑动。冷轧机的轧辊旋转,带钢不能前进。这是因为螺旋叶片的螺距越大,轧辊与钢带的接触面就越小,摩擦力就会相应地变小,变得越滑。
      应对举措:在水箱中多放些水,降低润滑液的粘度。重新启动机器后,就不会打滑了。
      维修保养
      应用螺旋叶片设备时,首先要做的是检查设备开关电源的连接及其应用情况,如果发现设定异常或错误,及时调节在适当的范围内,以免破坏螺旋叶片开关电源的连接。
      1、螺旋叶片最怕生锈,怎么让螺旋叶片生锈?大多数制造商使用乳液防止生锈。定期用乳液清洁叶子,可以很好地去除灰尘、油脂和有机物。这个方法简单方便,成本也不是很高
      2、酸洗螺旋叶片:电解和普通化学酸洗可以使螺旋叶片快速清洁。值得注意的是,浅锚固图案的螺旋叶片不能使用化学清洗。因为这容易引起污染。
      3、除锈:通过大功率电机的驱动,喷雾叶片高速旋转。在离心力的推动下,研磨剂,例如金属丝的台阶被吹到螺旋叶片上。我们可以根据自己的情况选择上述方法之一来维护螺旋叶片。

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