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    无轴螺旋输送机的安装、使用与保养

    更新时间: 2017-06-15  点击次数: 3010次
      安装步骤
      a.将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固;
      b.将U型超高分子耐磨衬板,逐块放置于料槽底部,拧紧衬板压条;
      c.采用立式安装形式,将电机固定在料槽端头法兰盘上,凹凸面应配合良好;
      d.将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固;
      e.将机器安装到位,并调整至所需角度,垫实、固定底部支架;
      f.检查料槽顶面、底部安装的水平度,确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/1000;
      g.无轴螺旋输送机严格按照防爆和防护要求,依据电机接线图,连接电源线和磁力起动器。
     
      操作规程
      a.开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是螺旋体中间的堵塞物,以免发生堵塞故障。
      b.进入输送机的物料,应行必要的清理,以防止大块杂质或泥饼进入输送机,保证输送机正常工作。
      c.起动时应保证空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。
      d.在运行过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。
      e.经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
      f.输送机顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,甚至发生安全事故。
      无轴螺旋输送机保养
      a.减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施;
      b.减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机、减速机损坏;
      c.减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;
      d.若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽;
      e.减速机油必须定期更换;
      减速机初次使用时,运转300小时须更换润滑油;
      无轴螺旋输送机在正常使用情况下,减速机应每5000小时更换一次润滑油;
      使用中定期检查油的质量,并按油标位置供油;
      减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;
      工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转;
      若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商,不可私自拆卸。
      f.要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,机器衬板厚度≦2mm时,应及时更换衬板。

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