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    叶片的设计和选择对无轴螺旋输送设备来说可真是太重要了

    发布时间: 2022-07-11  点击次数: 138次
      无轴螺旋输送设备主要部件就是叶片。叶片是直接接触物料的零件,所以它的破坏速度非常快。那么如何才能减少叶片的伤害呢?首先我们需要了解叶片易损坏的主要原因。
      
      1、叶片轴距太小
      
      螺旋叶片轴距过小,无法正确选择螺旋直径。输送粉状或片状物料时,叶片压力过小,叶片压力过大,直接损坏叶片。随着转轴的转动,厚刀片也会产生一定的损伤。另一个原因是直径越小,压力越大。造成严重的刀片损坏。采取这两种措施后,可以同时降低刀片转速。为保证螺旋叶片的安全性,螺旋叶片的设计应注意提高其科学性。
      
      解决方法:我们在选择叶片轴距的时候应该选择比较大的距离,这样我们以后的使用就不会有麻烦了。
      
      2、槽体较小
      
      另一个原因是槽体较小,也会造成压力过大。造成严重的刀片损坏。
      
      解决方法:仔细观察机器在使用中是否有问题。发现问题及时停止机器运转,降低刀片转速。
      
      3、刀片太薄
      
      螺旋叶片太薄。由于没有中间螺旋输送机,所有受力点都在叶片内,因此对设备的螺旋叶片厚度的实际使用有着非常重要的影响。选择合适厚度的螺旋直接影响螺旋输送机的使用。
      
      解决方法:选择合适厚度的螺旋叶片将直接影响无轴螺旋输送机的使用效果。
     
      

    无轴螺旋输送设备
     

     

      在无轴螺旋输送设备螺旋叶片的设计中,实用性也是一个必须考虑的问题。从科学的角度来看,螺旋叶片的设计是按照圆周运动的标准来设定的。螺杆各转子的扭力臂安装尺寸合适,以保证螺旋叶片的稳定性和安全性。下缘线以上的水平标准,也是螺旋叶片组上缘避让的,不低于龙骨线,后缘不能超过格子轮廓。这种设计可以保证螺旋叶片位置稳定,有效运行。从实用的角度来看,螺旋叶片的设计就是要考虑是否易于拆卸。拆装可缩短拆装时间,方便运输。
      
      我们还要考虑无轴螺旋输送设备螺旋叶片的实际性能,有多少可以对螺旋叶片产生影响,这也是我们需要考虑的一个重要因素。无论是科学还是实用,以上原则都是螺旋叶片设计中不可忽视的问题。由于没有中间环节,所有的受力点都在叶片内,所以对设备叶片的厚度在实际使用中有着非常重要的影响。选择合适的螺旋输送机螺旋叶片厚度直接影响螺旋叶片螺旋直径的使用效果。