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    垂直无轴螺旋输送机行业不会迷失方向

    发布时间: 2015-12-19  点击次数: 1072次
      垂直无轴螺旋输送机的主要优点是:结构比较简单、紧凑,横截面尺寸小;操作安全方便,维修容易;制造成本低;料槽封闭,便于输送易飞扬的物料,可减少对环境的污染;可以在中间任意一点装料和卸料,也可在多点装料和卸料。在输送粉状物料时,由于粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内,从而造成轴承的损坏,所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。
      螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。油封又称旋转唇形密封圈,在自由状态下,油封内径比轴径小,即有一定的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。
      油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度,同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但垂直无轴螺旋输送机在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。
      该机的使用要注意以下几点,包括检查、维护和检修等,下面将一一介绍:
      1.定期检查
      (1)检查密封和轴承座有无裂纹、气孔或沙眼等缺陷,主轴是否存在裂纹、伤痕或沟槽等。
      (2)对于轴颈来说,其配合面不应有伤痕,表面粗糙度应不大于Ra0.6。
      (3)传动系统中的所以零部件,在配合处,圆柱度偏差与圆度偏差不应大于0.05mm/m。
      2.维护
      (1)输送机的机体要保持清洁,应对各部位螺栓的紧固程度进行检查。
      (2)经常检查轴承是否温度过高或有无杂音,一般规定,其温度不能超过60摄氏度;经常检查密封装置是否有漏油现象,皮带的摆动是否异常。
      (3)输送机的润滑油系统是否正常,是否严格执行标准,螺旋槽产生的积料要定期进行清除。
      (4)定期检查输送机的运转情况,如有异常现象应及时处理,不得延误。
      3.检修
      垂直无轴螺旋输送机的检修分为两部分,小修和大修。
      (1)小修
      小修主要是对输送机的各零部件进行检查,如有问题要解决,修复不了就要进行更换,切记不能带病工作,会对机器造成损害。
      检查对象包括:传动机构、送料装置、连接螺栓、主轴轴承、三角皮带、偏心套、螺旋槽底座、支撑筒以及弹性连杆。
      (2)大修
      其一:包括小修内容。
      其二:还要检查另外一些零部件,如有问题要解决,修复不了就要进行更换,主要包括主轴密封、轴承和轴承座、传动部件、橡胶弹簧、橡皮轴承、螺旋输送槽、各焊接件以及基础,其中橡皮轴承和螺旋输送槽的角度如有问题,还要进行调整。