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    高科技是推动无轴螺旋输送机产业进步的重要动力

    发布时间: 2015-11-06  点击次数: 973次
     高科技是推动无轴螺旋输送机产业进步的重要动力
      无轴螺旋输送机是根据建材、化工、环保、电力、医药、冶金、食品等行业在采用LS型、GX型号螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大,易结块,易缠绕物料时形成物料堵塞,吊轴承损坏使螺旋机不能正常工作的实际情况而自主研制开发的一种新型螺旋输送机。无轴螺旋输送机适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料,输送物料温度高可达100℃,大倾角小于45°。
      无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
      驱动装置:无轴螺旋输送机采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,无轴螺旋输送机设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
      头部装配有推力轴承,无轴螺旋输送机可承受输送物料时产生的轴向力。
      机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
      无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。
      槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
      进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
      无轴螺旋输送机设备安装要求
      1.进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
      2.螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转后,检查螺旋机装配。
      3.无轴螺旋输送机的正确性,发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。
      4.无轴螺旋输送机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声,电气设备安全可靠。
      无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法:
      1、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
      2、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。