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    无轴螺旋输送机的这些事项,你可能还不知道

    发布时间: 2020-02-24  点击次数: 356次
      无轴螺旋输送机的以下事项,你可能都不了解,不要急,奥伯尔带您慢慢了解。
    安装事项:
      在安装输送机之前,必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清理,现场的基础部位至少提前10天浇灌完成,要保证地基的稳定性,否则时间长,地基容易下沉,U型螺旋输送机变形,影响工作效率,需要保证螺旋输送机在运转时具的稳定性;
      外径与机壳间的间隙应符合规定,间隙不得少于规定的数值的60%,需要大间隙时,按用户要求制作,机壳法兰间允许垫石棉带,调整机壳和螺旋体长度的积累误差,相邻的机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm;各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片,以保证各吊轴承同轴,安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
      该机的各底座在机壳装妥之后,均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度,进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。
      装妥以后,应检查各存油处是否有足够的润滑油,在进行连续4小时以上的无负荷试车以后,应检查螺旋机装配的正确性,如果发现不符合下列条件的,应立即停机,矫正后再进行运转,直至处于良好运行状态为止,良好运行状态可通过以下几个方面判断:
      1.运转应平稳可靠,紧固件无松动现象;
      2.空载运行时功率不应超过额定功率的30%;
      3.运转2小时后,轴承升温不大于30度,润滑密封良好;
      4.减速器无渗油,无异常声,电路设备,联轴器安全可靠;
      5.除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。
     
    操作事项:
      操作人员应当熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
      保证电机电源线连接正确,供给电压正常。
      开动输送机前应检查值班记录。
      拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
      电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
      检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
      运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
      在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
     
    无轴螺旋输送机的优势:
      输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15~500m3/h。
      输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40%~60%。
      密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。
      输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
      工艺布置灵活,可高架、地面、地坑、爬坡安装,可多点进出料。
      使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。
      使用寿命长,用合金钢材经热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命(根据不同物料)1-3年。