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    无轴螺旋输送机需充分了解行业的优劣势

    发布时间: 2015-10-21  点击次数: 978次
       无轴螺旋输送机需充分了解行业的优劣势
      无轴螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,无轴螺旋输送机输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
      无轴螺旋输送机整机布置形式:
      一台无轴螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
      无轴螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。
      无轴螺旋输送机在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。无轴螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。
      无轴螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
      无轴螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。无轴螺旋输送机布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
      无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于无轴螺旋输送机采用了无中心轴、吊轴承设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而无轴螺旋输送机具有以下突出优点:
      1、螺旋具有超强耐磨性和耐用性,使用寿命长。
      2、抗缠绕性强:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性,防止阻塞引起事故。
      3、环保性能好:无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,无轴螺旋输送机可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。
      4、扭距大、能耗低:由于螺旋无轴、物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
      5、输送量大:输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍,大达40m3/h。无轴螺旋输送机输送距离长,可达25米,并可以根据用户需要,无轴螺旋输送机采用多级串联式安装,超长距离输送物料。
      6、结构紧凑,操作简便,经济耐用,维护量极少,维护费用低。
      无轴螺旋输送机是我公司根据建材、化工、电力、医药、冶金、食品行业在采用LS型、GX型螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大,易结块,易缠绕物料时形成物料堵塞,吊轴承损坏使无轴螺旋输送机不能正常工作的实际情况而的一种新型螺旋输送机。无轴螺旋输送机适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料,输送物料温度高可达400℃,大倾角小于20°。无轴螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。无轴螺旋输送机输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。无轴螺旋输送机输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。无轴螺旋输送机使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。无轴螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。无轴螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,无轴螺旋输送机的作用得到了大的体现。